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    怎樣選擇減速機齒輪的材料

    欄目:行業動態 發布時間:2019-07-01
    齒輪作為減速機的重要部件,它們的質量與減速機的性能直接相關。

      齒輪作為減速機的重要部件,它們的質量與減速機的性能直接相關。齒輪的質量通常與所用材料的質量直接相關。因此,我們應該盡力用高質量的材料生產齒輪。為了滿足不同的需求,市場上的減速機齒輪有多種材料可供選擇。那么怎樣選擇減速機齒輪的材料?


      1.減速機齒輪的制造要經過鍛造、切削加工和熱處理等工序,因此選材時要多注意材料的工藝性能,也可以通過改變工藝規程、熱處理等途經來改善材料的工藝性能。

      2.從齒輪生產過程的耗費來考慮,采用的熱處理方法不同,相對的加工費用也不一樣,我們可根據廠家的經濟狀況選用合適的熱處理方法。

      3.從材料本身價格來考慮,碳鋼和鑄鐵的價格是比較低廉的,因此在滿足零件機械性能的前提下選用碳鋼和鑄鐵,不僅具有較好的加工工藝性能,還可降低成本。

      我們在選擇減速機的齒輪材料時,應詳細了解我國工業發展的形式,結合我國資源和生產條件,從實際出發,全面考慮機械性能、工藝性能和經濟性等方面的問題,選用合適的齒輪材料。


      減速機在投入使用時需要考慮的因素有多,而其中重要的是怎么樣選擇齒輪,如果齒輪不配對和不合理,將會使減速機不能正常運行。在選擇齒輪時,除了要注意小齒輪的工作齒面硬度略高于大齒輪的工作齒面硬度這一規則外,通用還整理了以下的事項。

      1、在滿足彎曲疲勞強度的前提下,當減速機中心距一定時,應選用較多的齒數,這樣可以提高重合度,使傳動平穩,減小噪聲。在滿足傳動要求的前提下,應盡量使大小齒輪的齒數互質,以便分散和消除齒輪制造誤差對傳動的影響,也可以避免大小齒輪上某個齒周期性地相互嚙合,從而使傳動平穩,減小噪聲。

      2、采用較小壓力角可以使運轉噪聲減小,綜合考慮強度方面的影響,通常取標準值20℃。當結構允許時,應優先考慮采用斜齒輪,與直齒輪相比其振動和噪聲都有很大程度的降低。一般要求螺旋角在8℃~20℃之間選用。


      3、在用戶可承受的經濟能力下,應盡可能提高齒輪的精度水平。與低精度等級齒輪相比,高精度等級齒輪產生的噪音要小得多。

      上述項目值得深思。選擇合適的齒輪不僅可以降低減速機的噪音,還可以提高設備的效率。如果還有其他相關問題,請聯系普通減速機。經驗豐富的員工可以為每個人回答各種問題。


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